Tipos de entibaciones en excavaciones
Elegir el tipo de entibación correcto es una de las decisiones técnicas más importantes en un proyecto de excavación, porque de ella depende tanto la seguridad de las cuadrillas como el rendimiento de la obra.
A continuación, un repaso de los tipos de entibaciones más utilizados en Chile, desde los sistemas tradicionales en madera hasta los módulos metálicos actuales.
Entibado tipo cajón
El entibado tipo cajón es el sistema más utilizado para profundidades bajas y medias. Consiste en un marco o «caja» de paneles metálicos que se arma en superficie y se introduce en la excavación como una unidad compacta, a medida que la excavadora retira el material. Este es el principio de funcionamiento de módulos como el KS-60 (1,5 a 3,5 m) y el KS-100 (2,4 a 3,9 m), y de sus variantes con realza que suman profundidad adicional sin cambiar el sistema base.
Su principal ventaja es la rapidez de instalación: al bajarse como una sola pieza, reduce el tiempo de exposición de las paredes sin contención y permite avanzar con menos maniobras que un entibado armado pieza por pieza dentro de la zanja.
Entibados metálicos
Más allá del tipo cajón, existen otros sistemas metálicos diseñados para escenarios específicos. El sistema corredera se arma por partes dentro de la propia excavación mediante guías deslizantes, lo que permite alcanzar mayores profundidades —hasta 6 m— sin que la excavadora deba levantar el peso completo del equipo de una vez. Es especialmente utilizado en zanjas para tuberías, colectores y matrices. Para revisar sus especificaciones completas, puedes consultar el sistema corredera.
El sistema paralelo, por su parte, está pensado para cámaras de grandes dimensiones y zanjas anchas y profundas, alcanzando hasta 7,5 m según el terreno, con un ancho interior variable de hasta 8 m. El sistema esquinero completa la familia, con paneles dispuestos a 90° para lograr una entibación cerrada en cámaras y pozos en planta.
NCh349.Of1999—, las entibaciones metálicas modernas se diseñan y verifican según la NCh3206:2010 y suelen contar con ensayos de laboratorio independientes (por ejemplo, verificación DICTUC bajo norma EN 13331-2:2002 / NCh3206:2010) que certifican su carga admisible.En definitiva, la elección entre estos tipos de entibaciones depende de tres variables: la profundidad objetivo, el ancho disponible para excavar y trabajar, y el tipo de suelo (incluyendo presencia de agua). Un especialista puede combinar más de un sistema dentro de una misma obra —por ejemplo, cajón en los accesos y paralelo en la cámara central— para optimizar tiempos y costos.
Preguntas frecuentes
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¿Cuáles son los principales tipos de entibaciones?
Los principales tipos son el entibado tipo cajón (para profundidades bajas y medias), el sistema corredera (armado progresivo, hasta 6 m), el sistema paralelo (grandes profundidades y anchos, hasta 7,5 m) y el sistema esquinero (para cámaras y pozos con paneles a 90°).
¿Qué es un entibado tipo cajón?
Es un sistema en que los paneles y marcos forman una unidad compacta que se arma en superficie y se introduce en la excavación como una sola pieza, acompañando el avance de la excavadora. Es el sistema más rápido de instalar en profundidades bajas y medias.
¿Por qué usar entibados metálicos en vez de madera?
Los sistemas metálicos son reutilizables, se instalan y retiran más rápido, y están diseñados y verificados bajo normas específicas (NCh3206:2010), lo que entrega mayor trazabilidad y seguridad que un entibado artesanal en madera.
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